عملية إنتاج زجاجة العطر

يتم استخدام منتجات الزجاجات في المزيد والمزيد من الأماكن في الحياة، مثلزجاجات العطور الزجاجية, زجاجات زجاجية للعلاج بالروائح, زجاجات الزيوت الأساسية، مستحضرات التجميل، الخ.

Thتتضمن عملية التصنيع عدة خطوات تؤدي تدريجيًا إلى منتج مذهل.تتضمن هذه الخطوات ما يلي:

1. إعداد المواد المتميزة

تشمل المواد الخام المتميزة التي تستخدمها معظم الشركات المصنعة الرمل ورماد الصودا والحجر الجيري والكوليت.الرمل يمنح الزجاج القوة بمجرد صنعه.كما أنها تنتج السيليكا التي تستخدم كمادة حرارية.يقاوم التحلل بالحرارة ويحتفظ بالقوة والشكل عند درجات حرارة عالية.يستخدم رماد الصودا كتدفق لخفض درجة انصهار السيليكا.بينما يتم استخدام كسارة الزجاج لجعل إعادة تدوير الزجاج ممكنة.

2. تجهيز الدفعة

يتكون الخلط من خلط جميع المواد الخام في قادوس ثم تفريغها في الفرن.يتم تفريغ المواد على دفعات للتأكد من أن التركيبة المختلطة هي نفسها لجميع المنتجات.تتم هذه العملية باستخدام حزام ناقل يحتوي على مغناطيس لإزالة الحديد وتجنب التلوث.

3. عملية الذوبان

يتم حرق الدفعات التي يتم تغذيتها في الفرن عند درجات حرارة عالية تتراوح من 1400 درجة مئوية إلى 1600 درجة مئوية.وهذا يسمح بصهر المواد الخام وتحويلها إلى كتلة لزجة

4. عملية التشكيل

تتضمن هذه العملية طريقتين مختلفتين للحصول على المنتج النهائي.يمكنك استخدام Blow and Blow (BB) أو Press and Blow (PB).في عملية BB، يتم تصنيع زجاجات العطور عن طريق نفخ الهواء المضغوط أو الغازات الأخرى.بينما يتضمن PB استخدام مكبس مادي للضغط على قطعة من الزجاج لتشكيل قوالب باريسون وقوالب فارغة.يتم بعد ذلك نفخ القالب الفارغ للحصول على الشكل النهائي للحاوية.

5. عملية التلدين

عندما يتم تشكيل الحاوية، يتم تبريدها إلى درجة حرارة يمكن للذرات أن تتحرك بحرية دون كسر أبعاد الوعاء الزجاجي.وذلك لضمان اتساق المادة ومنع الكسر التلقائي.